自动焊锡机的原理是实心焊丝由自动加热烙铁加热熔化，在这种情况下，焊剂进入焊接金属，冷却后形成牢固可靠的焊点。当焊料为锡铅合金且焊接面为铜时，焊料优先润湿焊接面。随着润湿的出现，焊料逐渐扩散到金属铜中，形成粘附层和金属铜焊料。在接触面上，使两者牢固连接。因此，我们可以说自动焊锡机的焊接原理是由三个物理和化学过程来完成的，接下来由自动焊锡机的小编来对此讲解一下吧。

　　1、扩散原理：

　　随着润湿的进行，基底金属原子和焊料原子之间产生的相互扩散现象开始慢慢出现。 一般来说，随着温度的升高，晶格中的原子处于热振动状态。原子活性增加，使熔融焊料和基体中的原子通过接触面相互交叉，进入另一侧的晶格。运动速度和原子数由温度和加热时间决定。这在焊接过程中可以清楚地看到，其中填充焊丝熔化后熔化。

　　2、润湿原理：

　　润湿工艺是指熔化的焊料(锡线)通过毛细管力沿着母材表面的细微凹凸流动，在被焊表面形成粘合层，使焊料与母材相结合。金属原子相互靠近，达到原子引力的距离。

　　3、冶金结合原理：

　　焊料以及基底金属的相互扩散在两种金属之间形成中间层。 为了获得良好的焊接连接，需要在焊料的基材和焊料之间形成金属部分。使基材能够提供牢固的冶金结合。这就像炼钢，各种金属融合在一起。因此我们可以使用自动焊接机器人进行焊接。毕竟，自动焊锡机器人也是模仿手工焊锡的原理研发出来的。

　　以上三点是有关自动焊锡机的焊接原理的全部内容，感谢您的理解与支持!