点胶机广泛应用于许多行业。使用点胶机时，可能会遇到各种问题。如果不及时解决，就会影响工作效率。因此接下来由点胶机的小编来讲解一下点胶机中容易出现的问题以及解决方案，希望能够对大家有所帮助，具体内容如下：

　　1、胶嘴堵塞

　　原因：点胶机孔未彻底清洁，污垢与贴片胶混合，发生堵塞，不兼容的胶混合，导致少量胶喷头或不点胶。

　　解决方案：用质量更好的贴片胶更换干净的针头。

　　2、阀门滴水

　　原因：移液器中使用的针头直径太小。针头太小会影响阀门开始工作时气泡的释放，影响流体流动并产生背压，造成瞬间滴漏。关闭阀门后。

　　解决方案：只需更换较大的针即可得到解决此问题。此外，胶阀关闭后，空气会流出液体。尽可能事先除去液体中的空气，或改用不易含有气泡的胶水，或将胶水离心脱气后再进行使用。

　　3、点胶机内流量过低

　　原因：点胶机管路过长或过窄，喷嘴处气压不足，加药流量过慢。

　　解决方案：如果没有必要，管道应尽可能短。此外，还应提高胶口和气压，以增加流速。

　　4、点胶机中胶水尺寸不正确

　　原因：点胶机内储存以及液体的压力缸或气压系统不稳定，导致进行脱胶处理不均匀，尺寸不稳定。

　　解决方案：避免使用低压表部分。胶阀的控制压力必须至少为60 psi，以确保稳定的出胶。之后检查粘合时间。如果小于15/1000秒，胶水就会不稳定。胶合时间越长，粘合剂越稳定。

　　以上四点就是有关点胶机中容易出现的问题以及解决方案的全部内容，感谢您的理解与支持!