点胶机的制造商经常面临这种情况。同样的设备，不同厂家的效果完全不同。同样的设备在一些客户工厂，从使用一开始就几乎不需要售后服务，而有的工厂每3-5次就要求售后服务，造成这种现象的主要原因是不同厂家机器的使用和维护。制造商与车间管理系统的规格不同。因此如何让点胶机的点胶效果保持在一个良好的状态，是每个点胶机制造商都应该进行关注的问题。下面由点胶机的小编来讲述一下提高点胶机点胶质量的四种方法。

　　1、应采用点对面的方法来调整各种参数。参数变化影响其他方面，缺陷以不同的方式表现出来。 您需要一一查看可能的因素。

　　2、点胶压力的大小和稳定性也会影响点胶效果。 在确保正确的喷嘴与接触面接触后，需要多次试验才能找到正确的气压。 气压太高，胶会溢出，胶太多而压力太低，会出现间歇性点胶，降低点胶效果，如果气压不稳定，将会造成点胶不均匀等情况。 制造商需要保持稳定和适当的气，保证良好的粘合效果。

　　3、点胶效果不仅受点胶机点胶阀的调节影响，还受点胶粘度的影响。 高黏度，慢粘，易粘，低黏度，流动性强，粘合剂难以控制，易掉胶，因此选择适当的粘度的粘合剂，可以有效地解决粘合效率的问题。此外包装好的胶水应该没有气泡，这可能会导致部分胶水撕裂，而不是胶水。每次更换胶水或胶管时，一定要妥善排空胶水或胶管，以排除型腔内的空气，确保胶水顺畅流动。

　　4、调整点胶参数进行编辑点胶路径时，选择一个合适的针头和调整针头与接触社会面的发展正确使用距离也会影响点胶效果。 多试几次以获得更好的位置参数。 每次工作前必须调整机针与工作台面的距离。 应注意观察各种参数给药效果，总结经验，适度微调车间，安排专人研究操作维护。 指定一台机器和专人操作机器，使两人或多人同时了解机器的操作，一人不离开工作场所。 您可以立即辞职以减少员工流失的影响。

　　以上四点就是有关提高点胶机点胶质量的四种方法的全部内容，感谢您的理解与支持!