由于工艺要求，点胶机通常需要用到高粘度粘合剂。在自动点胶过程中，由于粘度太高，特别容易拉伸，造成胶水不光滑，拉丝现象严重，并严重影响美观。那么在点胶机的操作流程中，该如何解决拉丝的问题呢?接下来就由点胶机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

　　1、延迟开胶

　　当胶头打开时，胶头出口与胶阀之间有一定的距离，这个距离之间没有胶水。如果胶头的出口打开，运动会立即开始，这会在轨道的开始处产生一个短间隙，胶水形成错误的胶量会导致拉丝。为防止出现这种情况，开胶后，稍等片刻，等胶水流出，再进行后续的点胶步骤。

　　2、关闭胶头延时

　　关闭胶头后，胶头出口和胶盖之间没有胶水，如果关闭胶头后立即移动胶头，可能会导致残胶和拉丝。可能发生。为防止出现这种现象，关闭胶头后，稍等片刻待胶用完，再进行后续的加胶。

　　3、绘图高度

　　由于某些粘合剂(如黄胶、热熔胶)的粘度较高，可以将胶线以匀速缓慢提升一定距离的方式撕下，不影响涂胶路径。

　　4、提升高度

　　当一段轨迹的点胶结束，空转移动到下一段轨迹的起点，防止胶头撞针，点胶不美观，甚至拉出胶头在终点使胶头不接触针，然后移动到下一个轨迹的起点。

　　5、提前封胶

　　提前关闭胶距 沿轨迹连续涂胶时，在到达终点前关闭胶头，利用余压和残胶完成末尾一个轨迹，避免铺胶和拉胶结束。

　　6、结束动作

　　整个训练轨迹分布后，为了简化工件的选择和放置，提高加工效率或消除加工误差，您可以调整胶头移动到指定位置，或移动到加工文件的起点，或加工文件的终点，复位或建立齿轮连接也可以减少由加工错误引起的拉丝问题。

　　7、斜拉上台

　　由于胶水的粘性，封胶后直拉无法达到断胶线的效果，或者拉出的胶线形状不符合要求。因此在关闭胶头后，进行斜拉提拉动作，为拉丝做准备，可以防止拉丝现象的发生。

　　8、胶水加热

　　您可以尝试将胶水加热到合适的温度，以增加胶水的流动性。也可以在一定意义上解决拉丝问题，确保加热温度不要太高。

　　以上八点就是有关在点胶机的操作流程中解决拉丝问题的方法的全部内容，感谢您的理解与支持!