随着智能技术时代的到来，自动焊锡机正逐渐被广泛使用。自动焊锡机是一种焊接设备，其核心部分是焊接系统。焊接系统主要由自动送锡机构和温度控制装置，加热元件和烙铁头组成。自动焊锡机除了具有机械手的运动功能之外，还需要完成焊接操作。那么自动焊锡机焊接不良该如何处理呢?接下来就由自动焊锡机的小编来讲解一下自动焊锡机焊接不良的处理方式吧，希望能够对大家有所帮助。

　　1.生产中来料分析：原始标准是标准吗?炉子后PCB焊盘是否被氧化?如果原件不是标准件，则可以对原始进料进行标准化。如果PCB焊盘已被氧化，则需要刮除氧化层。通常，如果在加热炉后超过24小时未焊接，则板将被氧化。过炉时刻在垫板上镀一层锡。

　　2.基于设备精度分析：如果自动焊锡机偏差较大，则设备供应商需要对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般为±0.02mm。

　　3.从焊锡温度的分析：焊锡机的焊锡温度是太低还是太高，如果要进行分析相应的调整，可以通过使用环境温度测试仪来测试系统加热芯的温度。如果实际温度和显示的温度有较大的偏差，则需要检查是否已校准温度，并且实际温度和显示的温度之差在±5°C的正常范围内。

　　4.锡线的分析：如果自动焊锡机中使用的锡线的通量较低，也会导致不良的锡焊。

　　5.从烙铁头可以进行研究分析：焊锡机的烙铁头是消耗品，已达到企业使用网络寿命，并且还会造成焊接不良。普通焊锡机烙铁头的使用寿命在30,000至50,000个焊点之间。

　　以上五点就是有关自动焊锡机焊接不良的处理方式的全部内容，感谢您的理解与支持!