点胶机中的气泡经常出现在包装过程中，尤其是当两种或多种材料混合在一起时，无论它们的特性如何，气泡现在都变得更加严重。通过消除泡沫，我们可以确保较佳的粘合性能，并提供具有良好耐候性的良好粘合材料。为了容易地施加粘合剂，我们经常使用预先混合或冷冻的注射器。当称量每种成分时，此方法还可以帮助减少克氏秤和手动混合时出现错误。在某些时候，注射器被封装后，内部会有一些空气。空气也可以是嵌入开放容器中并用手混合的材料。那么有哪些方法可以去除点胶机封装工艺中产生的气泡呢?接下来就由点胶机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

　　一、真空脱气：

　　在分配器的分配过程中，真空脱气实际上是从周围的空气中除去环氧树脂，并且内部的环氧树脂很容易逸出被捕获的空气。为此，应将环氧树脂放置在容器中，只要环氧树脂本身的体积至少为体积的5倍即可。一旦材料被抽真空，这是由于“上升”中环氧树脂的体积。应创建一个可以迅速抽出至少29英寸汞柱的真空的泵。关键是要在尽可能短的时间内保持真空状态，而又不要抽太多真空。这意味着这是“沸腾”，将产生相反的效果并实际上增加气泡环氧树脂。振动还可以在促进真空的同时促进气泡产生。此方法用于环氧树脂，并且仅在敞开的容器中使用。

　　二、离心机：

　　这是去除分配器分配阀中气泡的常用方法。将产品与活塞一起放入分配阀后，分配阀应与刀尖在实验室工作台上直立，以允许任何气泡推动分配阀的尖端。一旦气泡上升到分配阀的尖端，鲁尔锁紧尖端应被取下。然后推动活塞以通过尖端缓慢清除分配阀中的大气泡。应当更换鲁尔锁紧帽，并且分配阀现已准备好进行离心。

　　在未填充环氧树脂的情况下，离心机应以1,000至3,000 RPM的速度运行3分钟。这将清除所有悬浮在环氧树脂中的微小气泡。如果点胶阀活塞附近出现大气泡，请确保点胶阀的尖端朝下，以防止它们进入环氧树脂。在此过程中，这些大的微粉空气气泡从环氧离心机中抽出。也可以以这种方式使用脱气的填充环氧树脂，但是需要特别注意以确保填料不会从环氧树脂中分离出来。通常，速度应在3分钟内保持较高1,000 RPM。这将消除泡沫，但不会拖拽填充物的树脂。

　　三、加热：

　　加热是消除由环氧树脂制成的气泡的简单有效的方法。该技术的关键是在非常宽的容器中以X和Y尺寸容纳大量环氧树脂，以容纳产品，但很少以Z尺寸容纳。这使逃逸的表面积扩大。此方法只能在开放容器中使用环氧树脂。

　　大型容器应放在已预热至35°C-40°C的烤箱中约10分钟。如果仍然有很多环氧气泡，可以将产品在烤箱中放置更长的时间。在产品生命周期中，锅必须跟踪并记住热量可以起到催化作用并加速愈合。有时，有必要用刮铲轻轻地刷在顶面上的材料，以打破表面上任何不易获得的气泡的表面张力。

　　以上三点就是有关去除点胶机封装工艺中产生的气泡的常见方法的全部内容，感谢您的理解与支持!