随着经济的发展，点胶机广泛应用于电子、照明、汽车、工业电力、太阳能以及建筑工程等行业。点胶机遇到的非常常见问题是阀门问题。那么这些问题应当如何解决?下面由点胶机的小编来为你介绍点胶机阀门问题发生原因以及解决方法。

　　1、粘合剂喷嘴堵塞

　　原因：精密分配器的针孔未完全清洁，贴片粘合剂被杂质污染，出现堵塞现象，并且混合了不相容的粘合剂，因此从喷嘴上去除了粘合剂。少量或无粘合剂。

　　解决方案：将干净的针头换成更高质量的贴剂。不要误会补丁胶的等级。

　　2、阀门滴水

　　原因：精密分配器中使用的针头直径太小，如果针头太小，将影响使用阀门开始时的气泡排放作用，影响液体流动，引起背压并关闭阀门。滴下后立即。

　　解决方案：可以通过更换较大的针头来解决此问题。同样，当胶粘剂阀关闭时，液体中的空气会泄漏，因此请事先除去液体中的空气，使用不允许气泡进入的胶粘剂，或者在脱气之前将胶粘剂离心。

　　3、流速太慢

　　原因：精密分配器管线太长或太窄，喷嘴气压不足，分配流太慢。

　　解决方案：将精密分配器管线从1/4“更改为3/8”。如果不需要它，则应使管道尽可能短。另外，需要改善粘合剂端口和气压以增加流速。

　　4、液体中有气泡

　　原因：液压压力过高且阀门打开时间短，这可能导致精密分配器渗透液体并产生气泡。

　　解决方案：降低流体压力，并使用锥形针头。

　　5、胶粘剂尺寸不一致

　　原因：精密分配器中存储的流体的压力缸或气压不稳定，从而导致胶粘剂不均匀和尺寸不恒定。

　　解决方案：避免使用压力表的低压部分。胶粘阀的控制压力应至少为60psi，以稳定胶粘剂的输出。之后再检查粘合时间。如果少于15/1000秒，则粘合剂将不稳定。粘合时间越长，粘合剂越稳定。

　　以上就是有关点胶机阀门问题产生原因以及解决方法的全部内容，感谢您的理解与支持!