对于自动点胶机的使用现在已经是非常的广泛了，所以就对于点胶机的加工精度就有一定的要求，那么应该如何去提高点胶加工的精度呢?下面就和苏州点胶机的小编一起来了解一下吧。

　　1、对于点胶施胶和胶水粘度的设定

　　正常情况下，点胶量应为产品间距的一半，这样不仅可以确保组件有足够的胶水粘结，还可以避免过多的胶水溢出，因此自动点胶机可用于防水密封点胶加工， 点胶速度更快，更准确。在防水密封剂分配过程中使用的某些防水密封剂具有高粘度，小的胶点和易于拉丝的特性。胶水粘度小，胶点大，可能导致胶水弄脏产品。因此，在使用自动点胶机处理防水密封胶时，选择合适的胶黏度非常重要。

　　2、点胶针头和点胶压力的设定

　　在加工防水密封胶时，应根据产品尺寸和胶点直径选择自动点胶机的针头。一般来说，自动点胶机的点胶针的尺寸应为胶点尺寸的一半。如果点胶机的针头太小，将导致胶水溢出并影响防水密封点胶过程的分配精度。但是，如果点胶压力过高，则会导致胶水溢出。如果压力太低，将导致胶水泄漏或间歇性点胶。因此，防水密封点胶工艺的点胶工艺无法满足产品要求，产品合格率和工作效率均达不到预期。

　　3、点胶机的针距

　　在处理防水密封点胶时，不同的自动点胶机使用不同的点胶针。在进行防水密封点胶时，有些针会在某种程度上停下来，有些则不会。因此，在加工防水密封胶时，把握针距工作面的分配间隔非常重要。每次在防水密封胶点胶过程之前，都必须校准针距工作表面的螺距。

　　以上就是文章的内容了，感谢您的阅读。