点胶机的主要功能是密封物品，在很多行业都有使用过，但是有时点胶机在点胶过程中胶阀会出现一些问题。那么这些问题分别是什么呢?接下来由点胶机的小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助，具体内容如下：

　　1、阀门滴水

　　由于使用的针头直径较小，通常发生在阀门关闭后。

　　针头太小，影响液体流动，产生背压，导致胶阀关闭后不久滴水。使用点胶阀时，即使是很小的针也会影响气泡的效果。我们可以通过更换较大的针来解决此问题。 关闭控制阀后，液体中的空气会发生泄漏。应提前除去液体中的空气，或使用无气泡的粘合剂。

　　2、胶水大小不一致

　　当点胶机出胶量不一致时，这主要是储存液体的压力缸或气压不稳定造成的。入口压力调节器应设置为 10-15psi。 低于出厂压力下限。 压力缸内直接使用的压力应高于调压器的中间工作压力，避免使用压力表的低压部分。

　　3、流速太慢

　　如果一个流速不能太慢，则需我们要将这些管道从 1/4 英寸更改为 3/8 英寸。管子越短越好。

　　4、流体中的气泡

　　如果液压太高，开阀时间太短，就有漏液的危险。降低流体压力，然后通过使用锥形斜针是一个可以很好的解决问题方案。

　　以上四点是有关点胶机在点胶过程中胶阀容易出现的问题的全部内容，感谢您的理解与支持!