焊锡丝是锡焊焊接的辅助焊料，主要用于元器件、PCB板或管材等诸多构件的微连接或补焊，是保证产品质量的必不可少的辅料之一。那么有铅焊锡丝和无铅焊锡丝区别在于哪里？下面自动焊锡机公司来帮助大家解决这个问题。

 

   　顾名思义有铅焊锡丝就是含有铅的焊锡丝，适合有铅类产品焊接;无铅焊锡丝就是无铅环保的，适合无铅产品焊接。

　　从锡外观光泽上看：有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色;无铅焊锡则是淡黄色的。

　　从金属合金成份来区分：有铅焊锡是含有锡和铅二种主要金属(如：Sn63Pb37、Sn50Pb50);无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM，日本标准是小于500PPM)，无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

　　从用途上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。

　　无铅焊锡用于无铅的出口欧美国家的产品焊接，它所用工具和元器件一定是无铅的。如用手擦的方法来区分的话：无铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅焊锡一般含有铜金属。

　　熔点也不同：当然根据焊丝中铅锡比例不同，有铅焊锡丝与无铅焊锡丝是二大类差另外产物档次，由于其金属成份差别造成熔点也差别，一样通常有铅焊锡丝的熔点在183度，而无铅焊锡丝的熔点为217-227度。

　　含铅量越少熔点将越高。由于焊锡丝的熔点温度进步之后，助焊剂的挥发速率亦随之加速，容易造成锡的活动性不敷，孕育发生锡尖、锡桥或拉丝等严峻影响焊接结果的不良。助焊剂是焊锡丝熔化之后决定金属活性(活动性)的要害因素。

　　要是有铅焊锡丝利用烙铁咀处在事情温度的环境之下待机过久，烙铁咀前端会孕育发生一层焦黑的氧化物。这个征象在无铅焊锡的制程中更为严峻，这种金属与助焊剂，在高温有氧环境下交互作用所产生的氧化物会严峻影响到烙铁咀前端的正常吃锡量。就算对焊点的锡量影响不大，氧化物残留在焊点对焊接制程的品格也有很大的影响。

　　有铅焊锡丝与无铅焊锡丝在可焊性方面也存在差异，有铅焊锡丝相对来说会更好焊接操纵，除上上面说过的熔点温度和助焊剂的缘故原由外，另有便是无铅焊锡丝锡纯度太高倒霉于焊接操纵，无铅焊锡丝的焊接操纵时间比有铅焊锡丝的时间要长一点点，约莫长0.2-0.5秒。