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有哪些原因会导致自动点胶机的工艺出现问题?

时间:2019-10-09 13:51 来源:未知 作者:admin 点击:

  自动点胶机在使用过程中可能存在工艺缺陷,例如不合格的胶水尺寸,针头尺寸,针头与PCB之间的距离,胶水温度,胶水粘度,拉丝,胶水浸胶垫,较差的固化强度,易掉落等。这些工艺问题会是哪些原因导致的呢?苏州点胶机厂家跟大家讲一讲这背后的原因。
 

苏州点胶机案例

  1、点胶量的多少

  根据工作经验,胶点的直径应为胶垫节距的一半,贴剂后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。分配量由螺杆泵的旋转长度决定。实际上,应根据生产情况选择泵的旋转时间。

  2、点胶压力(背压)

  苏州点胶机厂家告诉大家,目前,点胶机使用螺杆泵来供应分配针头软管以承受压力以确保向螺杆泵供应足够的胶水。如果背压过高,胶水将溢出并且胶水量将过多。如果压力太小,则会出现间歇性的点胶和泄漏现象,这将导致缺陷。

  3、针头大小

  在实际工作中,针的内径应为胶点直径的1/2。在分配过程中,应根据PCB上焊盘的尺寸选择分配针。配药机制造商可以代替手工工作以实现机械化生产;单机即可操作,简单方便,高速准确; SD卡存储方式,方便数据管理和机器间文件传输;可配备两组分泵送系统,构成两液自动点胶机

  4、针与PCB板之间的距离

  不同的自动点胶机使用不同的针,有些针具有一定程度的停止。 Ab点胶机是两液分配器。以胶的性质命名,它可以适应两组分胶的混合比例分配。与普通的单组分点胶机相比,部分零件少了,控制器和点胶阀控制了点胶。数量。

  5、胶水温度

  苏州点胶机厂家告诉大家,通常,环氧树脂胶应存储在0--5°C的冰箱中,并且应提前1/2小时取出以使胶完全满足工作温度。自动点胶机点胶机主要用于产品过程中胶,油漆和其他液体的精确点,注射,涂布和滴落。它可以用于点,线,圆或弧。胶水的温度应为23°C -25°C;环境温度对胶的粘度有很大的影响。当温度太低时,粘合点变小并且出现拉拔现象。

  6、胶水的粘度

  胶的粘度直接影响分配的质量。如果粘度大,胶点会变小甚至被拉出;粘度会变小,胶点会变大,并且垫可能会渗入。